近日，《中国激光》“多材料构件增材制造”专题正式刊出，广东省科学院智能制造研究所研究员毕贵军团队受邀撰写的《激光增材制造空间异质结构高熵合金的组织性能研究》获评该专题封面文章。

为集中展示我国在多材料构件增材制造领域的最新研究成果，促进学术交流，推动相关领域向纵深发展，《中国激光》策划推出“多材料构件增材制造”专题。该专题汇聚了清华大学、北京航空航天大学、华南理工大学等30余家科研单位的高水平研究论文与综述，内容涵盖多材料设计、成形原理、工艺调控、性能表征及工业应用等核心方向，集中呈现了我国该领域的前沿研究，为行业发展搭建了高效的学术交流平台，助力制造业向智能化、一体化、多功能化转型。

《中国激光》“多材料构件增材制造”专题封面。受访者供图

毕贵军团队长期从事激光与增材制造技术研究，此次受邀撰写封面文章，聚焦异质结构高熵合金材料的制备与性能突破，展现了团队在该领域的原创性成果。研究团队采用激光定向能量沉积技术——金属3D打印领域的工业级核心技术，凭借其成形自由度高、工艺可控性强、多材料兼容等优势，为异质材料的精准制备提供了可靠工艺支撑。

研究过程中，团队以面心立方（FCC）结构CoCrNi和体心立方（BCC）结构CoCrNiAl0.6TiFe高熵合金粉末为原料。其中，FCC结构具有塑性优异的特点，BCC结构则具备硬度高、强度突出的优势，二者的科学搭配为材料性能突破奠定了基础。通过精准调控工艺参数和优化路径规划，团队成功制备出具有三维空间交替分布特征的异质结构高熵合金材料，突破了传统异质结构材料仅在单一维度（如梯度或层状）上的设计局限，实现了“软硬”区域在三维空间中的协同分布，充分体现了激光定向能量沉积技术的智能制造优势。

该研究的核心创新点在于打破了材料强度与塑性的“权衡”困境，所制备的异质结构高熵合金实现了屈服强度＞800 MPa、极限抗压强度＞2200 MPa、断裂应变＞40%的优异强韧性能组合。团队深入揭示了其卓越性能的内在机理，阐明了异质变形诱导硬化与界面处几何必需位错累积的协同作用，为新一代强韧一体化结构材料的开发提供了新思路与工艺基础。

此次研究成果入选封面文章，既是对团队科研工作的肯定，也彰显了广东省科学院智能制造研究所在多材料构件增材制造领域的学科优势与技术实力。该成果可广泛应用于多个高性能制造领域，具有重要的工程应用潜力与产业价值。