去年此刻，“工业4.0”概念在中国产业界正当红。一年过去了，“外国明星”也丝毫没“过气”。本月初，在颇具影响力的中国国际工业博览会上，“工业4.0”馆热度不减。所不同的是，中国企业尤其是中小企业已清醒意识到，工业4.0只是手段而非目标。

然而无论是缺少模型还是缺少新型人才的现状，都让企业负责人有些彷徨，坊间甚至流传着“不上（工业4.0项目）是等死，上了是早死”的调侃。产业升级显然不能走粗犷风格一蹴而就，如何正确发力，是迄今仍被各方探讨的重要话题，即使是在工业4.0的老家德国，大多数企业也仍在探索中前行。

对于中国工业的发展路线，有学者建议着重考虑“中端”制造，这与中国制造强国的发展目标并不矛盾，找准突破口或许能实现赶超发展。

缺路径没模型少人才

“到目前为止，工业4.0仍只是一个方向。我问了很多德国朋友，他们也不能清晰地说出，工业4.0实现的时候到底是什么样。”日前，在由德国老牌工业企业博世牵头组织的一场讨论中，中国电子信息产业发展研究院副院长、中德智能制造联盟秘书长王鹏表示，“因为没有现成的路径，所以只能摸索。”

诚然，《工业4.0白皮书》描述了一个愿景，关于万物互联、泛在连接、CPS系统支持下的精益、智能化的生产，但在王鹏看来：“无论各国政府还是企业、高校、科研机构，都还没有特别精确地看到工业4.0未来真正的‘山尖’。”

王鹏在产业和政策研究方面积累了超过15年的经验，他认为，缺少商业投资模型也是工业升级当前的一个重要困难：前面的路径不成熟，各种技术纷繁复杂，企业的情况千差万别，行业不同、规模不同、区域不同，资金投入进去，却无法判断到底会有多大收益。这是影响很多企业向前推进的重要障碍。

“不久前一个企业负责人还跟我吐槽，智能制造是国家号召的、工业4.0是大潮，不上是等死，上呢？就担心早死，因为要投入一大笔钱。”王鹏说。

就此，博世力士乐中国董事总经理刘火伟介绍，德国企业特别是大企业，对回报率不是很敏感，而中国企业非常关注这块，因此更需要一步一步谨慎前行。“客户认可我们一条生产线，想买去上整套方案。可是经我们分析，其质量问题的50%是安装中的人为错误，还有50%来自产品设计，这条生产线并不能一步到位地解决问题。因此要找出客户真正的需求，提供个性化解决方案，然后小步快步。”

此外，人才是永远的话题。无论智能制造还是工业4.0，其核心依然是人才。站在企业层面，需要既懂工业制造流程，又懂IT、信息技术的工作人员，王鹏指出：“这样的人才依然特别缺乏。”

让市场机制发挥作用

与会人士达成的一个共识是，企业不能过分寄望于政府批费用、买生产线，从而实现智能制造转型。事实上，“智能制造是以企业为主体的，从根本上讲是市场机制发挥作用的过程，政府不能涉入太深。”王鹏说。

那么各级政府不用劳心费神？在回答记者提问时，王鹏介绍了政策制定者、执行者的几方面工作。中央政府层面，设置了智能制造专项，主要是资助企业攻克一些共性技术、基础技术、关键技术，技术方面还有一些瓶颈问题。地方政府层面，设置了资金支持企业推进智能制造、工业4.0转型，“这笔钱相对企业的投资来说，也是引导性的”。

“在大家都看不清楚时，找出一些类似于灯塔的项目，支持它们向更好的方向发展，其中可能有经验也有教训，总结出来提供给其他企业。这就是政府应该发挥的引导、调控、监管作用。”据王鹏介绍，工信部已设置两批智能制造示范试点项目，分布在六种业态当中：离散性制造、流程性制造、新模式探索、智能物流、智慧企业管理、智能装备突破等。

“中国政府不仅仅希望我们提供交钥匙工程，也提出我们应当帮助本地企业，把技术、知识传播出去。”博世力士乐中国销售副总裁刘天鹏也支持王鹏的意见，“现实情况中，我们也是采用了双战略，首先是直销，我们对整个项目负责；而对泰锋智能、广州瑞松这样的战略合作伙伴：我们提供知识和产品，他们集成为系统，再服务于中国客户。”

还有一项工作也是政府应当承担的，就是标准化。

谈到智能制造，厂商很多，思路也是多种多样，工业4.0也存在同样情况。“你说你的方言、我说我的土语，互相谁也听不懂。因此标准化就是‘说普通话’的过程。”目前智能制造的标准、体系已经正式推出，并且会不断完善。德国也正在做类似的工作，王鹏期待，以后也可能全球融合，形成相关国际标准。

发力中端制造

11月中旬，中欧国际工商学院经济学和金融学教授许小年，在第二届中国制造2025高峰论坛上指出，中国制造业的整体优势，在于门类齐全、配套能力强：一个产品从制作起点直到成品，基本都可以在国内找到协作厂商，这样的条件南亚、东南亚国家还是不具备的。

在优势分析上，王鹏与许小年不谋而合：“今年上半年《纽约时报》一篇报道称，中国是唯一拥有联合国所有产业分类的国家。这是说的‘全’。”

尤其“在中等档次的产品上，全球没有哪个国家能和中国比”。

为什么这么说？王鹏表示，从产量和出口量来看，中国制造的大部分“中端”产品呈“碾压式”优势。“太低端的也少了。这是说‘量’。”

“‘中端’制造，是指中等技术，不是特别低也不是高精尖。”王鹏认为，“大部分汽车、家电、普通的消费电子、工程机械的相关技术属于这个范畴，明显与高精尖的集成电路、大飞机、尖端船舶、核电站技术不同。‘中端’制造适合大规模生产。”

王鹏进一步分析认为，德国乃至整个欧洲，拥有先进的制造业，但互联网发展并不尽如人意。美国有非常发达的互联网，但除尖端产业外，中等层次的制造业基本空心化。大的经济体中，只有中国既有蓬勃向上的互联网，又拥有体系最全、规模最大的制造业。“如果把互联网、物联网优势，与大规模生产制造能力结合起来，会是什么？就是工业4.0和智能制造。”

通过对新模式、新业态、新技术的探索，来适应时代的变革，产生一批新的巨人企业，实现制造强国的发展规划，这是我们期待的。