世界首台AP1000核电机组三门核电站1号机组的“心脏”——反应堆压力容器，于9月22日中午12时许在浙江三门吊装成功，此举意味着这一第三代核电自主化依托项目进入关键主设备安装阶段，世界首个第三代核电示范堆正在由蓝图变为现实。
据了解，压力容器是核电站数万套设备中的核心器件。它位于反应堆厂房中心，能够包容和支撑反应堆堆芯。AP1000压力容器必须能够保证安全使用60年。因其特殊位置和作用，被认为是核电站最重要的一道安全屏障。
三门核电工程采用AP1000特有的“工厂化预制、模块化施工”的“搭积木”式施工方法，土建、安装、调试等工序深度交叉，因此在扩大作业面、提高施工效率、缩短工期的同时，也增加了设备安装难度；而反应堆厂房内部本身结构复杂，也对压力容器吊装作业技术提出了更高要求。记者在现场看到，此次吊装需跨过离地面52米高的钢制安全壳临时顶盖，还必须在155毫米的间隙中错过保温层进行施工作业。
对于公众最为关心的核电站安全问题，作为三门核电站业主的中核集团三门核电有限公司、工程设计方国核上海核工程研究设计院、工程承包方国核工程有限公司及建设方的有关负责人，23日在浙江三门回答科技日报记者提问时表示，核电建设跟火电、水电等其他电站项目不同的是，从其前期工作到设计、土建施工、设备制造及其安装调试，直至试运行和正式投运，每个节点的安全都受到国家核安全局、国家能源局、国家环保总局等的严密监控。除了这一常规监控外，在今年7月国家继日本福岛核事故后对在建核电项目的安全大检查中，三门核电工程与安全有关的12项指标均得到了正面评价，具体检查结论在报国务院批准后将向社会公布。
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