作者:万勇 来源:中国科学报 发布时间:2014-7-22 10:31:22
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新技术助力摩擦材料开发

 

日本国立材料科学研究所的MasahiroGoto、MichikoSasaki和MasahiroTosa三位博士率领的研究小组近日成功开发出一种高效方法,用于制备具有特定摩擦性能的摩擦材料。该方法显著加快了这类材料的开发,包括降低能耗的低摩擦系数材料、高性能刹车系统的高摩擦系数材料。

在一般情况下,人们通过涂覆已有材料来达到控制摩擦力的目的。然而,由于晶体择优取向的不同,涂层的摩擦性质大大改变,因而需要对具有各种组成、晶体结构及取向的材料进行大量的实验,从而延长了开发过程。

日本的研究人员利用组合技术,首次通过控制晶体择优取向进行摩擦材料的开发研究,使得试验次数减为一次。通过改变涂层条件(负载、压头材料类型、滑动循环次数等)分析了滑动之后,留下滑动痕迹的每一个微小区域的晶体结构,结果发现改变这些条件可以改变晶体择优取向。此外,研究人员通过测量择优取向处的摩擦系数,仅需一次试验即可了解这两者之间的关联。(万勇编译)

Figure 3: A model of changes in the crystal preferred orientation of a ZnO coating film in accordance with the sliding (the differences in colors conceptually show the differences in the crystal surface).

日本的研究人员利用组合技术,首次通过控制晶体择优取向进行摩擦材料的开发研究。图片来源:www.nims.go.jp

《中国科学报》 (2014-07-22 第7版 制造)
 
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