12月10日，联泓格润（山东）新材料有限公司（简称联泓格润）一体化项目取得关键进展：130万吨/年甲醇制烯烃（MTO）装置和20万吨/年乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）装置一次投料开车成功，顺利打通全流程并产出合格产品，实现平稳运行。联泓格润MTO装置采用中国科学院大连化学物理研究所MTO工艺和中石化洛阳工程公司烯烃分离技术，并进行了技术优化和改进，以甲醇为原料生产低碳烯烃，具有转化率高、能耗低等特点。

EVA是光伏封装胶膜、电线电缆、发泡等领域的关键功能材料，已成为近年来高端聚烯烃领域需求增长最快的品类之一。特别是随着光伏产业、新基建等领域快速发展，EVA光伏料、EVA电缆料等市场保持良好增长势头。

自2025年9月底联泓格润一体化项目整体建成中交以来，项目团队全面有序地推进试生产准备工作。启动投料后，团队严密计算和精准把控各个单元的反应参数和条件，确保装置开车圆满顺利。

联泓格润MTO装置于12月10日18:18甲醇投料，12月11日01:30乙烯、丙烯合格产品进入储罐，一次投料产品合格率即达100%，创造同类型装置开车新纪录。该装置投产后，可为下游高端新材料产品提供更加稳定的原料保障。

EVA装置投产后，联泓新材料有限公司EVA产能由16万吨/年提升至36万吨/年，并同时拥有管式法和釜式法两套国际领先的生产装置，生产灵活性显著提升，产品结构能够更好满足光伏、线缆、发泡等不同领域应用需求。

联泓格润一体化项目MTO装置。联泓格润供图