近日，《中国科学报》从中国科学院过程工程研究所（以下简称过程工程所）获悉，该所科研人员针对抗生素制造过程中的污染问题，开发出系列抗生素全过程绿色制造关键技术，并与华北制药合作建成每年1000吨头孢氨苄原料药酶法绿色制造生产线。

日前，这一生产线依托的“大宗抗生素全过程绿色制造关键技术开发与产业化应用”项目顺利通过科技成果评价，评价委员会一致认为，该项目成果总体达到了国际领先水平。

一直以来，作为全球原料药生产大国，我国原料药生产行业整体资源和能源利用率低，有毒有害原材料投入多，“三废”产生量大且难处理，这些已成为制约原料药生产可持续发展的关键问题。

面对制药行业的这一大挑战，过程工程所、华北制药股份有限公司、天津大学、华东理工大学、华北制药河北华民药业有限责任公司等多家科研机构、高校及制药企业联合承担“大宗抗生素全过程绿色制造关键技术开发与产业化应用”项目。

科研人员先后研发出“基于氮/硫元素精准利用的青霉素发酵清洁生产技术”“抗生素高效酶催化合成与固-固-液三相绿色分离耦合关键技术”“头孢氨苄络合-解络合回收工艺”“头孢抗生素液-液连续反应结晶关键技术及智能化装备”等关键技术和工艺，实现头孢氨苄全过程绿色制造，有毒有害原材料、废水和化学需氧量（COD）排放量分别减少50.7%、35.8%和74.9%。

据了解，这一项目具有自主知识产权，已申请发明专利17件，其中授权13件，申请软件著作权1件，出版专著2本。

此次评价会由中国高科技产业化研究会组织召开。