不久前，一座现代化化工装置建设的轰鸣声为江苏大地的热土注入蓬勃的暖意。这里是江苏皖维高新材料有限公司年产40万吨乙烯法醋酸乙烯装置的所在地，这套装置是世界上规模最大的醋酸乙烯生产装置，也是天津大学张敏华教授团队与皖维集团的“三度花开”之作。

14年前，校企双方首次携手，在广西建成年产10万吨生物质乙烯法醋酸乙烯生产装置；两年以前，天津大学第二次许可的位于安徽年产20万吨乙烯法醋酸乙烯生产装置顺利投产；如今，这套承载5项核心专利、成功打破国外垄断的绿色高效新工艺再一次落地生根，标志着我国在醋酸乙烯这一关键化工原料领域，迈出了自主可控的坚实一步。

历经10余年深耕，张敏华团队的乙烯法醋酸乙烯装置技术已在浙江、安徽、福建、宁夏等多地落地生根。目前累计专利许可合同经费达3.47亿元，全部项目投产后可年产215万吨的醋酸乙烯，年产值可超130亿元，为我国化工行业高端化、绿色化转型提供了关键技术支撑。这一“高校专利孵化+企业产业落地”的成功实践，正是天津大学深化知识产权提质、推动科技成果转化的生动写照。

源头提质：扩容高价值成果“蓄水池”

成果转化的起点是高质量的科研选题。

天津大学始终坚持“良种壮苗、本固枝荣”，从源头提升专利质量、优化专利结构，构建起“培育-申请-转化”全周期闭环管理模式，以高价值专利培育为核心，筑牢成果转化的根基。学校对校内万余条专利数据进行梳理分析与分级分类，建立高、中、低价值专利差异化管理台账，筛选出130项高价值转化技术形成专项汇编，“一案一策”专项推广。

同时，该校探索专利申请前评估体系，联合优质专利代理机构与知识产权保护中心开展定制化服务，严控专利申请质量，扭转“重数量、轻质量”的传统导向，实现了专利质量与运营效率的双提升。

在此基础上，学校积极探索专利开放许可、先使用后付费等新型转化模式，盘活存量专利资源，从源头上确保“入市”的每一件专利都具备市场竞争力，为成果转化备足好料。

制度护航：让成果转化行稳致远

科技成果转化绝非“一锤子买卖”，长效的制度保障是技术迭代与成果持续落地的基石。天津大学以机制革新为突破口，系统性重塑知识产权与成果转化工作体系，持续破除创新要素流动的制度壁垒。学校先后出台《天津大学国家知识产权示范高校工作方案》《天津大学科技成果转化管理办法》等一系列制度文件，进一步明确知识产权全流程管理规范，优化成果转化审批流程、收益分配规则与风险防控机制，制度更规范，服务更全面。

张敏华对此感受颇深：“以往审批要跨部门，转化过程中还涉及到很多经济、法律、安全方面的问题，这让专心科研的老师们一时‘摸不着门’”。

如今，学校构建大成果转化体系，为项目团队配备了专职技术经理人，提供“一对一”“全流程”“一站式”对接服务，全环节协办审批事项，项目团队仅需填写审批表、公示表，多层级审批时限大大压缩，以极简高效的服务为项目快速落地保驾护航。正是这种“全程跟进、长期护航”的制度保障，让团队可以心无旁骛深耕技术，真正实现高校成果对产业的长期赋能。

全链赋能：成果落地要“扶上马送一程”

为打通科技成果从实验室到市场的“最后一公里”，天津大学重构全链条成果转化服务体系与空间载体。服务体系上，学校构建大成果转化体系，组建专业管理队伍，以市场化模式打造专业化技术经纪人、工程师队伍，覆盖技术成果端、孵化落地端与产业对接端，提供专业化、精准化、全流程服务保障；空间布局上，构建起“一核两翼”成果转化驱动：以校本部为科技创新核心策源地，产出高质量可转化科技成果；以滨海院校区为中试放大关键翼，打造高水平中试孵化示范基地，打通成果产业化的关键链路；以天开科创城为高端产业集聚承载翼，推动项目集群化发展。人才保障上，学校设立科技成果转化职称评聘单列通道，从人才培养和职业发展两发面，系统性破解成果转化专业化人才壁垒，为科研成果从“书架”走向“货架”提供长效人才支撑。

在成果转化的实践中，天津大学打造出一批可复制、可推广的标杆案例，彰显了知识产权运营的硬核实力。如今，学校锚定先进科学仪器、脑机接口、生物制造、光量子显示、混联机器人等重要方向，加强科研攻关，一批批新技术正在涌现。面向未来，天津大学将持续深化国家知识产权示范高校建设，将以高水平的知识产权创造、运用、保护、管理能力，为服务国家战略需求、推动高质量发展持续注入“天大动能”