治理1吨污水降耗83%，废弃物转化为生物肥与养殖饲料，核心技术孵化创业公司……交出这份亮眼“治水答卷”的，是武汉科技大学城市建设学院“绿源菌创”团队。该团队依托自主研发的光驱动藻菌协同净水技术，打造出农业场景专用藻菌污水处理平台，为破解农村养殖污水治理难题开出“负碳”新方。

全国每年产生畜禽粪污超30亿吨，是农业面源污染的主要来源。而传统治污工艺能耗高、成本大，仅能耗一项就占了治污成本的近一半，对养殖污水中残留的激素、抗生素等新型污染物，去除率不足30%。“治病得对症下药，除污也一样。”团队负责人陈长青介绍，因家乡养殖污水污染严重，他牵头组建了这支跨学科团队。

不同地区养殖污水中的激素、抗生素成分千差万别，为找准治污“靶点”，团队深入全国6省15市33个县的乡村养殖一线，采集了大量污水样本。回到实验室，团队确定的方案是，让微藻与细菌做一笔“以物易物”。以往治理污水主要靠细菌分解有机物，但细菌干活必须呼吸，污水处理厂只能靠大功率鼓风机整天往水里打空气，光是打气这一项，就吃掉全厂一半以上的电能。他们的做法是：细菌干活吐出二氧化碳，正好是微藻的粮食；微藻吃下二氧化碳，借着光照吐出氧气，又刚好供细菌呼吸。两者互相消化对方的“废弃物”，用菌藻间的自然循环，替代了那台大功率鼓风机。

理论行得通，一动手却撞上两道工程难关：一是分散的微藻和细菌会随水漂走，无法留在池子里循环使用；二是微藻产氧全靠光合作用，夜里一旦没有阳光，细菌就会缺氧停工，整个系统就会停摆。为此，团队反复调试藻菌配比，其间多次遭遇活性失衡、降解不达预期，最终用胞外聚合物将两者黏合成能自重下沉、可反复使用的“净水颗粒”，并首创夜间6小时低能耗补光技术，以极少的电量换来了治污系统24小时不间断运行。此外，微藻和细菌在“吃”掉污染物的过程中会大量繁殖，系统定期把多长出来的颗粒捞出，转化为生物肥与养殖饲料，让碳跟着农产品离场。

该项目已完成全流程工程化验证，出水指标达到国家标准。团队申请国家专利10项，发表学术论文19篇，并注册成立武汉绿材环保科技有限公司，让这剂净水“良方”走向市场。