日前，一款智能鱿鱼切片机成功实现了鱿鱼白片定重、定尺寸智能化切割加工100%“机器换人”。这台智能鱿鱼切片机由浙江大学舟山海洋研究中心联合浙江大学海洋学院研发，借助概念验证中心平台政策支撑，突破原理验证、工程样机试制与测试等核心环节，产品迭代至第五代，覆盖全国40%以上的同类鱿鱼加工企业。单台设备可稳定替代至少3名熟练工人。

智能鱿鱼切片机。浙江大学供图

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鱿鱼切割工艺是水产加工行业的难点，长期依赖人工操作，存在效率低、成本高、品质不稳定等突出问题，严重制约了产业的高质量发展。如何实现鱿鱼加工的标准化、智能化，成为急需解决的行业共性难题。在科技部门的引导和支持下，浙江大学舟山海洋研究中心团队深入当地一线加工企业，精准锁定技术瓶颈并初步提出了解决问题的技术构想。

但是，科研团队还需要将构想快速、可靠地验证并转化为可落地的工程方案，才能切实地解决产业难题。恰逢舟山市加快布局建设概念验证中心等成果转化平台，浙江大学舟山海洋研究中心联合浙江大学海洋学院，以“海洋智能感知装备概念验证中心”为依托，创新采用“需求-技术-原理-工程-产品”五步融合验证服务模式，开展了产业化的应用研发。

首先，精确解析人工切割动作与技术诀窍，锚定产业真实需求；其次，聚焦冷冻鱿鱼精准成像、不规则鱼体可靠固定与输送、仿人手切割运动等核心难点，开展技术可行性验证；基于前期成果，完成原理、样机、关键部件与核心功能的设计试验；再是深度集成机械与控制系统，优化工艺流程中的各个关键模块，并通过概念验证中心直送企业试用；最后，根据企业和客户的反馈，对产品定型，并大规模推广，赋能产业。

从2022研发的首台智能鱿鱼切片机到如今的规模化应用，在概念验证平台的加持下，经过生产环境的反复打磨，技术方案更加稳定可靠、实用高效，工程设备实现加速迭代，长期困扰水产加工行业的堵点卡点得到了切实有效的解决。