近日，由中国科学院工程热物理研究所自主研发的分级加压富氧燃烧技术完成兆瓦级中试验证，实现1.0兆帕压力下72小时连续平稳运行，干烟气中二氧化碳浓度达到93%以上，在试验装置规模、运行压力、烟气二氧化碳浓度和连续运行时间等关键指标方面创下目前国内外公开报道的最高水平。西安热工研究院有限公司作为第三方机构现场见证。

中试验证现场 工程热物理所供图

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燃煤发电是我国最大的碳排放源。据介绍，加压富氧燃烧技术可以降低燃烧中碳捕集的能耗，提高富氧燃烧系统的经济性，是极有前景的规模化碳减排技术之一。但加压富氧燃烧技术面临流动、燃烧和传热等重大技术挑战，国内外相关研究主要处于小试阶段，传热及受热面布置等核心难题方面的中试研究则几乎处于空白状态，亟需开展中试尺度技术攻关。

在国家重点研发计划“加压富氧清洁燃烧与高效传热关键技术及装备”项目的支持下，中国科学院工程热物理研究所循环流化床实验室提出了一条不同于传统循环流化床和煤粉炉富氧燃烧技术的“分级加压富氧燃烧技术路线”，设计建设了国际首台兆瓦级分级加压富氧燃烧中试装置。研发团队突破了1.0兆帕压力下高通量物料循环技术、还原-柔和燃烧热负荷分配技术、高浓度颗粒群高温燃烧强化传热技术等关键技术，实现了该技术在中试尺度上的成功验证。根据中试研究成果，目前完成350MWe超临界分级加压富氧燃烧锅炉整体布置方案初步设计。本项目的研究成果助推加压富氧燃烧技术向安全、经济和大型化方向进一步发展，为煤炭低碳化利用国家重大需求提供关键技术支撑。