1月5日11 时28 分，华东理工大学与中国石油化工股份有限公司合作开发的自主知识产权炼厂残余物气化技术（SE液态含碳物质气化技术）示范项目装置——镇海基地二期油制氢装置项目一次投料成功。
这标志着华东理工大学在大型炼厂残余物清洁高效气化技术领域的重大科技成果实现了工业应用。自此，华东理工大学成为国际上唯一同时掌握煤炭、渣油、富甲烷气等固、液、气态原料制合成气技术的研究机构。
镇海基地二期油制氢装置全貌。图片由华东理工大学提供
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“我们的技术能将宝贵的原油真正‘吃干榨净’，让‘无废无异味’变成现实。”华东理工大学资环学院教授王辅臣介绍，SE液态含碳物质气化技术采用炼厂重质渣油、加氢尾油、沥青以及其他各类液态含碳原料作为气化介质，能够让高碳原料变绿变氢，有效解决了炼厂最终废物的出路，实现经济效益和环境效益“双提升”。
镇海炼化一期SE 水煤（焦）浆气化装置自运行以来，创造了连续稳定运行1200 天、烧嘴寿命突破180 天等纪录，为二期项目的成功积累了宝贵经验，也为大型石化装置采用含碳原料制取低成本氢气、协同处理炼化企业废弃物，提供了切实可靠的实践样本。
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