近日，由三聚环保与中科院山西煤化所合作开发合成气制长链α—烯烃技术完成了吨级规模的催化剂放大研究，实现了催化剂6000小时单管稳定运。5月16日至20日，山西省化工学会组织专家对合成气一步法制长链α—烯烃技术工业示范进行了96h性能标定。专家认为，项目研发了长寿命熔铁催化剂和固定床工艺，拥有自主知识产权；熔铁催化剂性能稳定，具有较好的技术经济性；固定床工艺在合成长链α-烯烃方面具有一定的技术优势，有较好的应用前景。

2017年，三聚环保与中科院山西煤化所合作开发合成气制长链α—烯烃技术，开发出用于合成气直接制备线性α—烯烃的新型高效催化剂，并通过技术手段降低了二氧化碳副产物的生成。2020年，在内蒙古自治区“科技兴蒙”行动政策的大力支持下，三聚环保投建α—烯烃费托合成工业示范装置，与中科院山西煤化所等单位合作开展工业示范研究，对吨级放大生产的催化剂性能与使用寿命进行系统考察。

线性α—烯烃简称α—烯烃，通常是指C4及C4以上的高碳直链烯烃，是聚烯烃产业升级、PAO润滑油生产及日化原料供应的关键原料。α—烯烃生产技术及产能主要掌握在Shell、Sasol、INEOS等全球知名企业手中，总产能近500万吨，中国占比不足2%。虽然国内需求巨大，但国际石油巨头一直对我国封锁α—烯烃合成技术，严重限制了我国聚烯烃、PAO、洗涤剂等应用产业的升级，是国内亟待发展的“卡脖子”技术。

合成气直接制α—烯烃工业示范装置的稳定运行实现了实验室技术向工业化生产的跨越，产品可填补国内空白，同时为煤化工企业转型升级带来契机。更重要的是，该技术的成功示范为煤化工行业探索出一条新的产业方向，在碳中和、碳减排的大行业环境下，为煤基化学品向差异化、高端化发展做了有益探索。