大型离子镀设备
本报讯（记者刘万生 通讯员付宇）日前，由燃料电池国家工程研究中心新源动力股份有限公司（以下简称“新源动力”）历时多年开发的金属双极板光纤激光焊接、非贵金属表面改性等技术及其工业量产工艺取得阶段性突破，为下一步金属板电堆的批量生产奠定了坚实基础。
据介绍，在前期工艺开发基础上，新源动力利用大型离子镀设备，投入大量资金开发出国内首台燃料电池金属板非贵金属表面改性专用大型设备。经过两年的开发，该公司目前已经完成设备加工、安装和调试等方面工作，设备各项指标均达到设计要求。
在金属板连接技术方面，新源动力成功开发出金属板光纤激光焊接技术。该技术以工业量产应用为目标，在焊接速度、平整度、密封性等方面完全达到应用要求，可在改性层自身材料成本降低的基础上，再度将双极板总体成本降低40%，进而大幅提升燃料电池的性价比。而且，采用焊接板组装的电堆具有更广泛的温度适应性，能够满足燃料电池低温储存与启动、运行温度提升等要求，从而更好地满足车用需求。
据悉，金属板焊接技术的开发成功，使金属双极板先焊接后改性成为可能。
《中国科学报》 (2013-02-05 第4版 综合)
