我国加入WTO以后，国际化竞争的大潮不可抗拒地涌向中国市场，国内烟草企业同样直面激烈的国际竞争。要提高抗御风险的能力，就必须培养一批具有国际竞争力的大企业。由此，中国烟草行业加快了“深化改革，推动重组，走向联合，共同发展”的步伐，行业联合重组风起云涌，“大企业、大品牌、大市场”的大烟草格局日渐形成。与此同时，一系列热点和难点问题也应运而生：如何实现对多点生产经营的实时监控，确保品牌在异地加工、多点生产条件下产品质量的均质化？如何建立起高效顺畅的组织架构和运行机制，克服因跨区域管理而带来的信息传递低效失真等“大企业病”？如何加强成本费用控制，提高企业的管理监督水平？如何才能真正实现资源、管理的有效整合……这些问题能否得到有效解决，直接影响着“大企业、大品牌、大市场”这一战略目标的实现。

 

为了解决这一系列难题，国家烟草专卖局高瞻远瞩，深入贯彻党的十六大提出的“信息化带动工业化、工业化促进信息化、走新型工业化道路”的精神，适时提出全力打造“数字烟草”的战略，决心以信息技术为支撑点、以信息化为支撑平台，带动烟草行业的现代化。青岛卷烟厂作为国家“十五”863 CIMS工程在烟草行业的验证示范单位，凭借80余年的企业管理底蕴和十几年信息化建设的丰富经验，集企业之力，合企业之智，实现了建设数字化企业的总目标。

 

2001年9月，青岛卷烟厂配合国家烟草专卖局科教司、经济信息中心、中科久辉公司联合申请了国家“863”CIMS项目，即“烟草行业现代集成制造系统总体方案设计及关键技术攻关”项目。2003年青岛卷烟厂现代集成制造系统在国家烟草专卖局科教司进行科技开发项目立项。此项目结合行业和企业实际，放眼易地技术改造后新厂的需求，提出并逐渐明确了CIMS工程3层框架结构：上层为企业资源计划系统（ERP），是企业经营管理层，这是一个以计划与控制为主线，将客户、市场、销售、计划、采购、生产、财务、服务相互集成，面向供应链管理的现代企业管理平台，同时辅以卷烟配方智能辅助设计系统（CAD）；中间层为制造执行系统（MES），是进行精细化生产、提高制造柔性化的生产执行层；最底层为生产自动化和物流自动化层，是进行自动化生产与加工的生产控制层，辅之以商务智能系统(BI)、办公自动化系统(OA)及计算机网络支撑系统等，形成全面、先进的信息化支撑平台。

 

“不干则已，干则一流”，青岛卷烟厂本着先进、高效、安全、实用的原则，引用国外成熟软件及先进的智能技术，选择SAP、西门子等国外知名公司及在烟草行业具有丰富信息化实施经验的中科久辉公司、昆船公司和中国海洋大学，共同实施CIMS工程，目的就是要与国际接轨，降低项目实施风险，以适应企业集团化运作的需求，从而带动管理现代化，促使企业管理水平和生产力水平实现跨越式发展。

 

自2002年5月至2006年12月，历时4年零7个月，CIMS工程完成实施并最终投入运行，实现了内外整合、上下贯通的企业数字化，完成从计算机集成制造系统向现代集成制造系统的进化，建成了经营管理信息化、生产管理精细化、产品设计智能化、物流生产自动化的大型数字化企业。在信息化建设的探索之路上，青岛卷烟厂创造性地把CIMS应用到新厂建设、集团“四统一”等改革和发展的实践中，使企业的现代化管理变成了更具操作性的、贯穿生产经营各个环节的共同行为，成为以信息化带动企业现代化的有力佐证。

 

CIMS工程的实施，使企业管理实现了从职能管理向流程管理、从粗放型向精细化的转变；推动了卷烟配方设计由经验配方向科学配方的转变；为实现实时成本监控和精细化加工提供了可靠的平台；实现了对企业整个供应链的一体化管理，使按客户订单组织生产变得简单灵活;使集团化模式下的远程管理变得简单顺畅；为实现多点控制、同质加工提供了精细化保证。可以说，这是一个流程变革管理、流程融入系统、系统固化行为、行为再现管理的过程。

 

在3大系统交叉向前推进的过程中，通过中间件和接口技术，3大系统实现了无缝集成，整个CIMS系统的信息实现了数入一口、数出一门和融会贯通，并通过运行CIMS系统，将决策层、管理层、执行层形成了畅通无阻的闭环。

 

整个CIMS工程在为企业带来诸多管理变革的同时，也产生了可观的经济效益，按评估权重进行计算，企业CIMS系统预计年节约经济效益4028万元。

 

青岛卷烟厂实施CIMS，可谓五年磨一剑！项目之所以取得成功，既得益于企业领导的高度重视、企业上上下下的积极配合、各合作方的通力合作，更得益于国家烟草专卖局、山东中烟工业公司、青岛市政府有关部门各级领导的指导和大力支持。

 

有理由相信，借国家打造“数字化烟草”的强劲东风，信息化的强势功能将在中国烟草企业得到更加有效的发挥，而信息化也必将助力中国烟草实现更好更快发展，全面展现出新时期烟草企业践行“两个至上”的良好形象。