麻庭光：说说粉尘大爆炸

首先，粉尘的关键在于其粒子直径很小，低到传热不需要时间的程度。我们正常情况下无法点燃铁棒，是因为你点了一端，铁是很好的导体，能量立即被导热散失，所以温度很难升上去。而当粒子直径下降之后，光吸热无散热，温度上升就异常迅速，这是燃料的形态带来的异常风险。其次，这是金属粉尘。金属虽然很难点燃（需要高温），一旦点燃之后，产生高温，可以“烁铁熔金”，所以金属火灾很难扑灭，需要使用沙子或其他金属氧化物去应对。而金属燃烧产生的强大辐射，让人很难靠近，所以金属火灾需要单独归类，是灭火非常困难的一种火灾。

李健：走出事故末端整治模式的峰谷循环

事故发生后，大多调查一般都会得出如下结论：安全意识淡薄、安全生产主体责任不落实、安全规章制度不健全、安全隐患排查治理不到位、违规设计、监管不力等等。再就是，立即开展全国“涉”什么什么的专项整治和大检查。预防任何事故，如果不从根源上解决对安全的认识问题（即安全价值观），也就是解决如何使企业对安全的重视保持为常态，仅靠三两个月的末端整治是永远无法企及的目标。全球知名的安全样板企业、美国杜邦公司一位管理者对8·2昆山爆炸事故的评价是，“要想实现良好的安全绩效，前期靠运气，后面必须靠长期的管理和文化才行”。而这才是真正意义上的事故预防。

汪晓军：从昆山轮毂厂大爆炸想到的

每一个有类似粉尘的工厂，都要重新审核与修定工厂的安全操作规程，除吸取这次事故教训，还要再考虑有没有其它的风险。如这些金属粉尘，容易引起气体爆炸，气体除尘是必须的。应有抽气量的标准，车间粉尘浓度的检测与报警。且应该规定或有硬性联锁装置，抽风机不工作，所有的打磨机都不能运行！另外，在除尘器的内部，这些金属粉尘的浓度，一定大于它的爆作极限。

 周健：昆山工厂“爆炸”之后

这次昆山工厂爆炸案，其建厂之初，不知道是否进行了安全生产评估？如果进行过，是什么机构评估的，如何评估的，结论如何？从现在的情形来推断，可以肯定的是该工厂建厂之初就根本没有达到安全生产的标准的要求。那么，这样严重违规的工厂，又是什么机构批准开工生产的呢？这些相关责任人都应该承担相应的法律法规责任。