作者:史俊庭 来源: 中国科学报 发布时间:2019-5-23
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新技术巧解辉钼矿高值化绿色利用之困

 

本报讯 日前,河南省科学院化工所总工成兰兴团队研发的高纯二硫化钼生产线,在河南省栾川县洛阳申雨钼业有限责任公司投入生产,公司负责人丁为公说:“成兰兴团队解决了我们企业在辉钼矿深度除杂生产高纯二硫化钼道路上遇到的技术难题。”

从2013年开始,成兰兴带领团队多次深入到企业,了解生产现状,查找存在问题,着眼绿色循环发展方式,制定解决方案,通过系统的工艺创新和装备创新,建成了高纯度的二硫化钼生产线。同时,团队根据二硫化钼天然优良的润滑性能,与上海亿霖润滑材料有限公司合作开展了二硫化钼作为固体润滑材料的应用研究,为辉钼矿战略矿产资源高值化和高效利用开拓了一条有效的途径。

目前,我国钼精矿下游产业多为冶炼金属钼、生产钼酸钠和钼酸铵化学品的利用途径,但副产大量的硫酸、硫磺、硫化氢等产能严重过剩的副产品,价值低、污染重、能耗高,成为严重制约钼矿资源绿色可持续发展的瓶颈。

针对目前辉钼矿开发中存在的问题,成兰兴带领课题组通过院企合作展开联合攻关,提出了多项基于钼精矿生产高纯二硫化钼绿色关键技术创新、装备创新和应用创新,率先在申雨钼业创建了完整的“辉钼矿绿色高效利用”技术体系和生产装置,奠定了其在辉钼矿高值化绿色关键技术装备和应用上的行业领先地位。

成兰兴介绍说,在工艺方面,他们基于专性吸附理论和离子协同—络合理论,提出了绿色铁、硅一步联除制备高纯二硫化钼的方法,发明了二硫化钼中深度除铁的专利技术。

在该项目的实施过程中,成兰兴带领科研人员,和企业一起设计开发了包括高剪切外循环制备超细二硫化钼的反应装置在内的13项装置专利技术。从反应、过滤、干燥、三废处理、产品包装等全流程解决生产过程中一系列“卡脖子”难题,缩短了反应周期,生产效率提高50%,减少污染排放,建立了绿色安全连续的生产体系。

“目前,通过项目的实施,我们已建成年产100吨和600吨工业化装置,运行稳定可靠,产品经国内外用户应用效果良好,近三年来创造了直接和间接经济效益共计1.14亿元。”丁为公说。(史俊庭)

《中国科学报》 (2019-05-23 第6版 转移转化)
 
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