作者:倪思洁 来源:中国科学报 发布时间:2013-4-16 7:56:20
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3亿吨的堆放量,5000万吨的年产生量,20%的利用率——
中国科学报:谁来化解磷石膏污染之困
 
■本报实习生 倪思洁
 
1米的距离,促成了一场现代版的“愚公移山”,张军的生活也由此改变。
 
2007年,一家磷化工企业开始在四川绵竹市白衣村堆放磷石膏。张军,白衣村村民,据他介绍,在堆放磷石膏前,该企业曾要求方圆100米内的村民搬迁,并支付了相应的补贴,但是,离规定地点101米的张军一家却没能离开。
 
在多次向当地政府和该磷化工企业反映问题无果后,27岁的张军联合亲属赵凤华、张文忠,每人凑了两万元贷款买了挖掘机,从2011年至今,一直在把磷石膏运往当地的建材厂。“我有一个4岁的女儿,我得为家人的健康考虑。”张军无奈地说。
 
其实,全国还有无数个张军在受着磷石膏的威胁。
 
危害大堆放多
 
“磷石膏是在磷肥生产过程中,用硫酸处理磷矿时产生的固体废渣,主要成分是硫酸钙。”武汉理工大学材料科学与工程学院教授林宗寿在接受《中国科学报》采访时说,“磷石膏中所含的重金属、放射性元素、氟化物等会污染环境,对人体健康也会产生极大的危害。” 问题,不仅限于四川。“全国磷肥产业副产石膏的堆放,绝对超过了3亿吨。”林宗寿说。
 
“磷石膏不应该堆放。”中国工程院院士谢和平在接受《中国科学报》采访时表示,即使是由于历史条件形成的堆放,也必须在采取常规尾矿渣安全管理措施的同时,特别关注堆场防渗处理,严密监测周边水质变化。
 
“中国是世界最大的磷肥生产国,也成了第一大磷石膏副产国。”某国际环保组织负责人表示,磷肥生产的扩张,使磷石膏产生量继续增长。而国家统计局数据显示,2012年1月至12月,全国磷肥产量有1955.9万吨,同比增长10.7%。
 
效益低成本高
 
“按我国五氧化二磷年产量1000万吨来推算,每吨五氧化二磷副产磷石膏4~5吨,即每年磷石膏新增量是4000~5000万吨。”谢和平说,但目前磷石膏的循环利用量只有20%。
 
根据《大宗固体废物综合利用实施方案》,到2015年,我国磷石膏的综合利用率也只能从2010年的20%提高至30%。
 
“化工企业不愿处理磷石膏,主要原因在于经济效益不高。”谢和平说。
 
张军也告诉《中国科学报》记者,他们只是把磷石膏运给有需要的建材厂,建材厂支付的只是运费,并不是购买磷石膏的钱。
 
“目前磷石膏只能用于生产一些低质量的水泥,作为水泥缓凝剂,在水泥生产中的用量其实并不大,企业处理磷石膏没有利润空间。”林宗寿表示,一是因为磷石膏质量不高,在生产中不如脱硫石膏缓凝效果好;二是磷石膏产生量大,大多集中堆放于一处,运输成本比较高,因此,磷石膏几乎是废品。
 
循环利用是关键
 
3亿吨的堆放量,5000万吨的年产生量,20%的利用率。磷石膏难道真的成了不能承受之重?
 
“磷石膏的化学成分主要是钙离子和硫酸根,这两者都是有利用价值的。”谢和平说。
 
他还告诉记者,提高循环利用的经济效益,是促进磷石膏“变废为宝”的关键因素之一。
 
据谢和平介绍,目前我国正在开发磷石膏矿化尾气CO2技术——将磷石膏中的钙离子与尾气中的CO2结合,生成碳酸钙(CaCO3),替代水泥工业开采石灰石原料矿;将磷石膏中的硫酸根离子,转化为硫基复合肥的有效元素,已供应大面积草场或油料瓜果等经济作物种植业,最终,通过“以废治废”、“变废为宝”,实现尾气减排、磷石膏治理、联产化工产品的三重效益。
 
“此外,高温还原磷石膏,使其中的硫元素得到循环利用、减少湿法磷酸工业对硫资源的消耗,也是可行之路。”谢和平说,“但关键是要解决好高温过程的能源消耗与装备性能,满足碳减排和磷石膏减量双重要求。”
 
《中国科学报》 (2013-04-16 第1版 要闻)
 
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